醫藥物流解決方案
冷鏈不斷鏈、批號效期全程可溯，符合 GDP 規範的醫藥物流管理，讓藥效與安全都不打折。
營運痛點
01
冷鏈一旦斷鏈，藥效瞬間歸零
疫苗、胰島素、生物製劑等商品必須全程維持固定低溫，不論是運送途中或倉庫端一旦發生停電、溫度異常，商品可能瞬間失去藥效，而且肉眼完全看不出來，等到病患用藥後才會發現問題，風險難以挽回。
02
溫控監測設備昂貴，中小型業者難以負擔
即時溫度記錄器、多溫層車隊等溫控監測建置成本高昂，對於規模較小的醫藥物流業者而言，往往在合規要求與建置成本之間陷入兩難。
03
批號效期人工盤點，回收與糾紛風險隨之而來
藥品批號與效期若仰賴人工登打與盤點，不僅容易出錯，一旦發生藥品回收事件，若無法即時、精準地追查出貨批號流向，將直接影響回收效率，甚至衍生醫療糾紛。
04
醫院端與物流端資訊不透明，缺藥與囤貨同時發生
醫院與物流業者之間庫存資訊若不夠即時透明，容易一邊發生缺藥、一邊在物流端有庫存積壓的情況，資源錯置卻無從即時調度因應。
05
急件與偏鄉配送調度困難，時效壓力龐大
醫院與藥局的用藥需求具有高度急迫性，經常需要因應夜間配送、偏鄉路線或午間急件，傳統排程方式難以兼顧時效與成本，調度壓力龐大。
06
環保包材與冷鏈品質難兩全
傳統一次性保麗龍或紙箱包材不符合永續趨勢，但改用循環箱又需要建立完善的回收與清潔機制，若缺乏系統輔助追蹤循環物料流向，環保轉型容易卡在執行面。
客戶案例
一家經營疫苗與生物製劑配送的醫藥物流業者，過去仰賴人工記錄溫度與批號，每次稽核前都要花大量時間翻找紙本紀錄，一旦發生運送延遲或臨時停電，也難以第一時間掌握受影響的批號範圍，稽核與回收作業經常疲於奔命。導入 RoboWare WMS 後，系統將批號、效期與溫層資訊整合管理，出貨時自動依效期優先原則分配批次，並完整保留每筆商品從入庫到配送的異動紀錄。發生異常時，可立即透過批號回溯精準鎖定受影響範圍，不必再逐批人工排查。稽核所需的儲運文件也能直接從系統匯出，大幅縮短準備時間，讓團隊能把心力放在確保藥品安全送達，而不是疲於應付紙本作業。